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Grazie ad un principio di funzionamento che non contempla l'utilizzo di organi meccanici in movimento poiché fondato sull'urto tra particelle, si riesce infatti ad ottenere una granulometria finale anche inferiore ai 5 µm.
Le particelle vengono immesse nella camera di macinazione attraverso un iniettore venturi e sono
indotte alla collisione lungo una traiettoria circolare imposta da ulteriori ugelli tangenziali posti sul perimetro della camera di macinazione stessa, fino a che la loro energia cinetica scende a valori tali per cui il moto si rallenta drasticamente.
Il flusso gassoso le conduce quindi ad un apposito ciclone-filtro all’interno del quale un set di moduli filtranti permette la separazione del fluido esausto dal prodotto, trattenuto sulla loro superficie. La rimozione del micronizzato avviene per scuotimento dei moduli filtranti mediante contro-getto di aria compressa, permettendo una resa ottimale.
I mulini della serie Micronette risultano facilmente smontabili senza l'ausilio di utensili meccanici in modo da favorire le operazioni di pulizia. La loro conduzione inoltre è tanto semplice da non richiedere l’intervento di personale specializzato.
Disponibili in più versioni e taglie atte a soddisfare le specifiche esigenze produttive, realizzate principalmente in acciaio inox AISI 316L e lucidate a specchio, le camere di macinazione possono essere all’occorrenza rivestite con materiali speciali al fine di eliminare particolari inconvenienti quali abrasione, impaccamento ecc.
L'ottimizzazione e la caratterizzazione dei principali parametri di processo quali caratteristiche del prodotto, dimensione della camera, pressioni di esercizio, dimensione degli ugelli e portata di dosaggio è la chiave per raggiungere un alto livello di efficienza.
È possibile utilizzare quale fluido di processo aria compressa essiccata e disoleata, altri gas quali Azoto ed Argon oppure vapore quando il prodotto non è sensibile al calore. Possono essere fornite tutte le apparecchiature e gli accessori necessari al funzionamento ad aria compressa, oltre a linee complete per funzionamento in ciclo chiuso.
Alcuni modelli sono stati espressamente progettati per il trattamento di sostanze potenzialmente esplosive, conformemente a quanto previsto in materia dalla direttiva 2014/34 UE "ATEX", e sono corredate di relativa dichiarazione di conformità.
Nuova Guseo persegue la ricerca delle soluzioni che meglio soddisfino le esigenze specifiche di ogni cliente, distinguendosi per flessibilità e attenzione al dettaglio e garantendo al contempo un continuo e costante affinamento della tecnologia in suo possesso.
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