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Via Sempione, 82
28053 - Castelletto Sopra Ticino (NO)
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Robox Spa, nata nel 1975, si occupa della progettazione e produzione di tecnologie e strumenti per il controllo del movimento; la gamma aziendale comprende dunque tutte le apparecchiature elettroniche, i linguaggi di programmazione e gli ambienti di sviluppo per la robotica, il controllo numerico delle macchine utensili e in generale l'automazione industriale.
La produzione Robox, grazie alla possibilità di avere architetture modulari e chiuse, è indicata per approcciare qualsiasi applicazione a partire dalla più semplice con 1 o 2 assi controllati fino alla più sofisticata con decine di assi controllati.
Dalla nascita ad oggi Robox si è posta come obiettivi principali la qualità dei propri prodotti e l'innovazione degli stessi; quest'ultima in particolare è sempre stata perseguita nel rispetto dell'affidabilità globale del prodotto stesso.
Grazie ad adeguate scelte progettuali ed all'accurata selezione dei materiali la qualità è sempre garantita.
Le unità di controllo Robox sono attualmente presenti e utilizzate in diversi settori industriali in cui siano presenti linee di lavorazione automatizzate.
Sono indicate per il controllo del movimento di:
La competenza e la professionalità di Robox - con oltre 50 anni di esperienza nel settore - rappresentano una garanzia di affidabilità ed efficienza senza eguali.
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A seguire qualche esempio fotografico della gamma Robox

RP-2 è progettato per applicazioni di automazione industriale ad alte prestazioni, in particolare quando è necessario controllare un numero elevato di assi.
Il controller permette di utilizzare in modo completo le potenzialità del fieldbus EtherCAT, raggiungendo frequenze di scambio dati fino a 1 kHz, pari a 1 ms.
La connettività Wi-Fi consente l’accesso al web server integrato anche da smartphone, mentre la porta WAN facilita l’interfacciamento con la rete di fabbrica in ottica Industry 4.0.
Nella versione Bus slave, codice AS1018.012, RP-2 può essere collegato anche a reti EtherCAT e Profinet.


RP-1 è il motion controller più versatile della gamma Robox, pensato per rispondere alle esigenze più comuni dell’automazione industriale.
È adatto anche ad applicazioni con un numero elevato di assi e consente frequenze di scambio dati fino a 500 Hz, pari a 2 ms.
La sua architettura offre un equilibrio efficace tra prestazioni, flessibilità e semplicità di integrazione, rendendolo una soluzione adatta a numerosi contesti applicativi.

RP-0 è pensato per applicazioni complesse che richiedono prestazioni elevate, ma con un numero limitato di assi da controllare.
Il controller permette di sfruttare le performance del fieldbus EtherCAT, raggiungendo frequenze di scambio dati fino a 1 kHz, pari a 1000 μs.
È una soluzione adatta a sistemi di automazione in cui sono richiesti controllo preciso, comunicazione veloce e integrazione con architetture EtherCAT o CANopen.
Robox sviluppa sistemi di navigazione per AGV industriali che integrano tecnologie di guida, elettronica di controllo e software dedicato.
RID20-E fa parte della gamma di servoazionamenti Robox, progettata per migliorare il rendimento energetico e ottimizzare gli ingombri meccanici.
La soluzione si basa sull’impiego di motori sincroni a magneti permanenti, indicati per applicazioni con coppie fino a 20 Nm.
I drive integrano di serie l’interfaccia EtherCAT ad alte prestazioni, la funzione di sicurezza STO, Safe Torque Off, e il supporto ai protocolli di feedback più avanzati, tra cui EnDat 3.
La gamma offre precisione, affidabilità e integrazione efficiente nei sistemi di automazione industriale.
Consentono di collegare gli azionamenti alla rete EtherCAT o CANopen.
Il modulo viene installato nell’apposito spazio per opzioni disponibile sulla CU320-2, permettendo l’integrazione degli azionamenti Siemens all’interno di architetture di controllo basate su bus di campo industriali.
Scheda assi progettata per essere montata direttamente sugli azionamenti Digitax HD M753, senza richiedere hardware esterno aggiuntivo.
Questa soluzione consente di integrare le funzionalità di controllo assi direttamente sull’azionamento, contribuendo a semplificare l’architettura della macchina.
Grazie al formato compatto, SI-µPAC riduce ingombri e cablaggi, risultando adatta ad applicazioni in cui è necessario ottimizzare spazio, integrazione e gestione del controllo assi.
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